钢壳电池全自动组装线自动化程度高，在实际应用中，无需人工操作，电芯进入设备开始自动运转，自动完成各个动作，无需人工操作。那么，钢壳电池全自动组装线的核心功能主要有哪些？下面就让小编来为大家简单介绍一下：
海目星所推出的钢壳电池全自动组装线（扣式、方形、异形）主要用于光伏组件接线盒焊接，使用行业全新工艺激光焊接，设备拼接在自动化线体上，全自动进出料，全自动机械定位组件外形，视觉定位焊接区域。其核心功能包括：
1、自动热冷压：设备通过机械手自动将电吸放到热压平台，自动热压（温度，压力可设定），热压后机械手吸到冷平台，进行冷压，同时进行短路测试。（冷压平台用水循环冷却）。
2、电芯包扎:5个或N个电芯叠在一起，定位堆放整齐，在一定的压力下进行捆扎，捆扎方式包括:整圈捆扎，两端U形包扎或者整圈间隔包扎3次胶带，两端U型包扎。
3、自动切极耳：自动将捆扎好的电芯极耳整形，定长切断。自动收集废料。
4、自动入壳：钢壳电池全自动组装线（扣式、方形、异形）设备自动将清洗好的铝壳或钢壳定位，机械手自动夹紧电池，自动入壳。
5、自动装绝缘片：振动盘震动上料，自动定位绝缘片，自动装绝缘片。
6、自动焊接极柱：电池自动定位，超声波焊接机自动焊接。
7、自动折弯封盖：电池自动定位，设备自动折极耳，自动封盖。
8、自动激光焊接：机械手自动将电池自动定位，电池自动旋转90度，伺服电机带动激光焊头匀速运动，焊接四面。
关于钢壳电池全自动组装线的核心功能，小编就先为大家简单的介绍到这里。此外，该设备兼容多种直径、厚度、极耳焊接工艺、与密封方式。若用户对此设备还有其他疑问，可以直接通过海目星激光的官网来进一步咨询了解。
